建筑行業作為國民經濟支柱產業，在推動經濟社會發展過程中持續發揮重要作用，但一直以來建筑行業是世界上數字化、自動化程度低，科研創新和新技術的投入不到總收入的1%。在此背景之下，拓展數字技術、智能手段賦能建筑業創新升級變得迫在眉睫，強化以技術創新為核心的競爭力，已經成為建筑業未來可持續發展的必然選擇，科技建造將是大勢所趨。
政策利好，未來已來
傳統建筑業因勞動強度大、安全風險高、工作環境惡劣等特點對勞動力的 吸引力持續下降，建筑行業“招工難”“用工荒”現象普遍存在且不斷加劇。由于建筑業自動化和信息化程度較低，為了產業的進一步發展，行業轉型勢在必行。
2011年住房和城鄉建設部發布《2011-2015年建筑業信息化發展綱要》，明確需加強建筑企業信息化建設。后續發布的《關于推進建筑信息模型應用的指導意見》和《2016~2020年建筑業信息化發展綱要》等文件中更詳盡地提及建筑信息化的發展方向。2020年7月，住房和城鄉建設部等多個部門頒發《關于推動智能建造與建筑工業化協同發展的指導意見》，進一步明確提出了智能建造與建筑工業化協同發展的智能建造產業體系?！爸悄芙ㄔ臁背蔀槲覈ㄖa業升級的路標?！?021年，“發展智能建造”更被納入了“十四五”規劃和2035年遠景目標綱要。
安徽騰越作為碧桂園旗下的建筑子公司，自從2021年以來成立科技建造部，攜手博智林建造數字化產品研究院（以下簡稱”數字院“）共同助力行業改革。
攜手共進，聚焦數字化
自安徽騰越與數字院合作以來，致力于應用數字化技術（BIM數字化產品）解決建筑企業傳統粗放式的管理模式。為了達到集團的“降本增效”共同聚焦傳統材料線下的管理模式進行全面數字化。雙方規劃以服務戰略、集約管控、集成應用、務求實效目標為信息化的藍圖，以整體規劃、分布實施，逐步完成對數字化系統的升級。
材料成本是工程建設成本的主要組成部分，傳統的材料管理受環節不透明、數據追溯困難、管理效率低等因素影響易造成材料的損耗和浪費。數字化管控則針對這一問題提出了高效優質的解決路徑：材料管理平臺的信息共享及傳輸打破項目、平臺及采購終端的信息孤島，完成信息鏈路閉合，打通周期數據。此外，由于該平臺能夠統一數據錄入口徑，追溯原始數據，增加信息透明度，管理顆粒度也大幅提升。在集團倡導“精確到一塊磚”的管理理念下，安徽騰越及時快速地與博智林數字院進行對接，材料管理平臺僅僅兩個月已在近60個項目全部上線使用，管理效率顯著提升。
全面革新，降本增效
數字院通過對材料平臺設計的反復打磨，將傳統材料線下的管理模式全面數字化，打通現場材料管理各個環節，實現材料的計劃、采購、入庫、領用、庫存的數字化管理。并結合安徽騰越平臺項目的實際應用體驗，針對業務理解加工、反哺軟件迭代更新，最終實現了材料平臺的效率提升，完成了以業務導向到數據導向的目標。打通最后一公里，以項目用戶體驗為重，切實減少項目人員的工作量。從項目實際操作得出：
①材料請購：傳統的方式為線下+OA+NC，兩次審批，1條請購單耗時45分鐘；采用材料平臺，只需20分鐘就能完成一條采購單，節省約25分鐘；
②材料驗收：傳統的驗收數據需人工線下收集，線下找人簽字確認后再制作收料單；采用材料平臺驗收完成后，通過短信發送驗收人進行線上簽章，直接生成電子驗收單，可節省線下制作收料單和簽章時間約40分鐘；統一APP現場實時驗收，打通智能地磅直接關聯磅單，聯合驗收，可保留線上驗收記錄，可隨時追溯驗收記錄；
③材料入庫：材料驗收流程完成后直接生產待入庫單，同時生產材料收料單，點擊入庫即可完成材料入庫動作，NC同步完成入庫，減少二次操作；
④材料入庫后，可進行庫存領用、工單發料、領料申請等方式規范材料出庫，形成材料出庫流水記錄，便于后期查看追溯；（相比原線下紙質登記，可轉移倉管員出庫登記工作量，均攤到對應管理人員或班組長，單條材料出庫耗時約1分鐘）。
材料管理平臺提供材料數據可視化分析，自定義多維度多區間展示數據看板，不僅為不同層級的管理者提供了分析看板，也為平臺提供了各項目綜合看板，可簡單快捷地了解各項目材料管理現狀，持續提高現場材料管理水平，嚴控材料成本（可隨時查看），為材料管理決策提供數據支持。
總結
順勢，變革之路就在其中。
在如今的地產環境下，隨著互聯網、大數據、物聯網、5G等新技術的不斷發展和應用，建筑行業數字化轉型已是必然趨勢，碧桂園數字化雖然取得了階段性的成果，但這不是終點，而恰恰是起點，我們安徽騰越也將持續緊跟集團數字化的腳步，在博智林數字院做好產品的研發設計，為持續提升綜合數字化管理能力，進一步降本增效，提升競爭力，致力打造BIM數字化標桿，在本就寒冷的地產環境沖出一條光明賽道。
